Controllo e verifica del processo
I sensori industriali XSENSOR per gli ingegneri di produzione che hanno bisogno di fiducia nella pressione applicata, nell'allineamento e nella planarità per i processi di produzione forniscono i profili di pressione più accurati.
Un test di garanzia della qualità impreciso è costoso e può comportare una perdita di attività e di produttività e, nel peggiore dei casi, creare grossi problemi di responsabilità.
Per le applicazioni di prodotti come la lucidatura dei wafer, la verifica della pressione uniforme è fondamentale per la resa della produzione - se si producono beni che si affidano a rulli di trazione o di compressione, garantire che il loro peso sia distribuito in modo uniforme è fondamentale per mantenere gli standard di produzione.
Panoramica
lavorazione dei semiconduttori
Eliminare i difetti di lavorazione dei semiconduttori.
Assicuratevi che la vostra attrezzatura per la macinazione di wafer di silicio applichi una pressione uniforme e impedisca che anche il più piccolo dei difetti comprometta i vostri wafer.
I profili di pressione delle teste di lucidatura possono essere valutati utilizzando i nostri sensori LX ad alta precisione e risoluzione. Questo è particolarmente importante nelle applicazioni di lucidatura dei wafer in cui le attrezzature sono progettate per rimuovere micron alla volta.
01
Garanzia di qualità INLINe
Massimizzare la qualità in linea nei processi di produzione.
Utilizzate i sensori di pressione nelle vostre procedure di test automatizzate per i test di garanzia della qualità in linea.
Verificate che i materiali soddisfino i parametri di accettazione per le prestazioni e i difetti di fabbricazione.
Testate la pressione superficiale dei vostri prodotti, come la costruzione della sede, la schiuma o il materiale della guarnizione.
02
MISURAZIONE DELLA CONFORMITÀ DELLA SUPERFICIE
Mantenere l'allineamento nei rulli di trazione e di compressione.
Verificare la distribuzione della pressione tra i rulli nip e pinch. Ottenere spessore e comprimibilità continui su tutta l'area di contatto.
Con il sensore per rulli nip, è possibile misurare la distribuzione della pressione senza interrompere l'equilibrio dei rulli.
Utilizzando un design proprietario a forma di diamante che massimizza gli elementi di rilevamento ed elimina il rumore elettronico durante la misurazione, i nostri sensori offrono la visualizzazione più precisa dell'impronta del nip.
03
Specifiche e prestazioni
I sensori XSENSOR per il controllo e la verifica del processo forniscono misure accurate e ripetibili per caratterizzare il vostro prodotto o l'interfaccia del processo. Capire l'uniformità e l'entità delle pressioni applicate.
Il tempo di risposta veloce, la deriva minima e l'isteresi assicurano misure coerenti per i test di garanzia della qualità in linea. Le calibrazioni stabili assicurano che i vostri sensori siano sempre pronti all'uso senza necessità di ricalibrazione.
Risparmiate tempo prezioso per la produzione e la messa a punto con una rapida messa a punto e una presentazione grafica e visiva delle misure facile da interpretare.
I sensori di pressione accurati e ripetibili misurano con una precisione del ±5% - mantiene misure accurate per migliaia di cicli senza ricalibrazione.
L'alta risoluzione spaziale con dimensioni del sensel fino a 1,2 mm x 1,2 mm fornisce dettagli di pressione delle più piccole caratteristiche della superficie.
La risposta veloce del sensore e la risoluzione del sensore di 0,01 psi assicurano che anche la più piccola variazione nelle pressioni di interfaccia sia catturata.
Area di rilevamento ultrasottile, i nostri sensori LX sono inferiori a 1 mm e sono conformabili misurando con precisione le superfici sagomate.
Materiali di rivestimento personalizzati disponibili per soddisfare le esigenze delle applicazioni industriali.
Toolkit software completo per l'analisi o opzioni di acquisizione diretta dei dati.
Controllo e verifica del processo
Sensore
Risoluzione mm (In)
Caso d'uso
Gamma di pressione
N/cm2 (psi)
Area di rilevamento
cm x cm (In x In)
LX100:100.100.10
2.54 (0.1)
Lucidatura dei wafer
0,07 - 2,7
(0,1 - 3,87)
25,4 x 25,4
(10 x 10)
LX100:100.100.10
2.54 (0.1)
Guarnizioni di tenuta
0,14 - 10,34
(0,2 - 15)
25,4 x 25,4
(10 x 10)
LX205:64.128.10
2.54 (0.1)
Pressione di spruzzatura media
0,07 - 10,3
(0,1 - 15)
16 x 32
(6,3 x 12,6)
LX100:50.50.05
5.08 (0.2)
Spray a bassa pressione
0,07 - 2,7
(0,1 - 3,9)
25,4 x 25,4
(10 x 10)
IX510:128.128.05
5.08 (0.2)
Alta pressione di spruzzo
3.4 - 207
(5 - 300)
25,6 x 25,6
(10,1 x 10,1)
IX510.31.96.40-04
0,64 x 6,4
(0,025 x 0,25)
Rullo a spazzola
0,7 - 88,3
(1 - 128)
2 x 61
(0,8 x 24)
PX100:10.160.10-05
2,54 x 5,08
(0,1 x 0,2)
Tergicristallo
0,07 - 2,7
(0,1 - 3,9)
2,54 x 81,3
(1 x 32)
IX510:18.45.08
3.18 (0.125)
Pastiglia freno
6.9 - 353
(10 - 512)
57,2 x 14,3
(22,5 x 5,6)
Catalogo
Catalogo dei prodotti
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